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ZX型自吸離心泵自吸化工泵自吸清水泵 一、產品概述： ZX系列泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒 有逆止閥，結構zui為簡單；工作zui為可靠；無 故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。 ZX型泵在工農業(yè)生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。 二、產品用途： 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。 裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。 可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。 三、技術參數： 流量：6.3～400m3/h； 揚程：5～132m； 轉速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 進口直徑：50～200mm； zui高工作壓力：1.6Mpa。 四、維護和拆裝 該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除即可。 1.維護該泵時應注意幾個主要部位: a.滾動軸承：當泵*運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。 b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。 c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。 2.泵拆裝順序： a.拆下電動機或脫出聯軸器。 b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。 e.旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。 f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 g.安裝時以相反順序進行裝配即可。 五、故障與排除 故障 | 產生原因 | 排除方法 | 水泵不出 | 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 | 雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調整同軸度 | 出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調至額定轉速 | 軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
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